康迈中国首批智能轮毂Smart Hub™产品交付

  3月13日，康迈中国首批智能轮毂Smart Hub™产品交付暨装车仪式在山东潍坊康迈工厂举行，康迈中国的多位工程师参与此次活动，并在现场规范指导，共同见证康迈智能轮毂产品向首批用户交付，助力物流运输车队实现智能联网管理，为车辆运行保驾护航。

  作为全球领先的商用车行业轮毂生产企业，康迈一直在致力于数字化产品的开发，本次交付装车的Smart Hub™产品是康迈在2017年推出的智能轮毂诊断系统，可让驾驶员和车队管理者查看轮端健康情况的实时数据，并在出现紧急状况前事先预警，提高车辆运营效率，避免紧急事件。目前，Smart Hub™产品已经在北美应用于大量车队用户，装车数量超越10000台。经过在不同车型、不同路况、不同地域的大量测试，康迈于2023年将产品正式引入中国市场。

  首批交付仪式现场为4辆重型牵引车安装了智能轮毂设备，其均为山东潍坊至周边港口及江苏南京的专线牵引车，因为高出勤率的要求，车辆工作强度较高。安装康迈智能轮毂产品之后，车辆的安全性将得到进一步的保障，能够完全满足最高的出勤率与运营效率。

  作为康迈智能轮毂产品在中国市场的第一个批量订单，车队管理者为何赞不绝口，这套系统究竟有何魅力，在此笔者为我们讲述解答一下其作用和价值。

  现如今智能网联汽车的加快速度进行发展也已经在商用车行业进行了渗透，车联网应用受到慢慢的变多物流车队的青睐。康迈的系列数字化产品是一个模块化的车联网系统，包括目前引入中国的Smart Track™车辆轨迹监测、Smart Air™胎压监测和Smart Hub™轮毂状态监测，以及今后会陆续引入中国的管路压力监测、轴荷监测，正在测试中的货物跟踪、主挂匹配等应用模块。负责实现这些功能的传感器安装在监测位置，通过车域网VAN进行连接，再由应用程序接口 API反馈到终端以便管理人员查看。

  Smart Air™传感器安装于车辆轮胎气门芯位置，监测胎压情况，几十秒发送一次胎压数据，假如发现胎压下降达一定幅度，或达到高/低临界值便会自动报警。这样一来，驾驶员和管理人能随时了解胎压状态，以防止车辆出现慢漏气、跑偏、过早磨损等现象，延长轮胎和胎面寿命，降低爆胎风险；合适的胎压也有助于提升燃油效率，节省燃油费用。假如慢慢的出现轮胎扎钉等现象也能及时有效地发现和处理，避免安全事件的发生。

  康迈的Smart Air™胎压监控是一个智能系统，它部署有强大的后台算法和计算能力，能够基于车辆运行中的大量数据来进行分析并自动优化工程模型，在数据发生明显的变化时根据历史规律分析发生了什么变化，为什么发生明显的变化，下一步有几率发生什么，从而尽早发出预警信息，避免意外事件发生。

  Smart Hub™传感器安装于车辆轮毂上，收集轮端的振动和温度数据，基于康迈数十年的工程积累，通过工程建模、数据科学和高级分析、云计算等数据处理技术，实现轮端健康状态的可视化和实时预警。车辆配置了Smart Hub™，便能够最终靠轮端的振动和温度得知车辆轴承和油封是否有磨损，轮胎是否有严重损坏，是否有慢漏气等情况，并及时预警。司机或车队管理者在远程便可对车辆轮端和轮胎的状态进行充分了解，避免过热起火或轮毂飞出等重大安全事故。

  此外，通过Smart Hub™反馈回的振动和温度数据，结合Smart Track™轨迹监控，能够更好的了解驾驶员的驾驶习惯，使用行车制动器/辅助制动装置的频率，让车队管理者及时纠正驾驶员的制动习惯，避免轮端温度过高的现象发生，提高车辆常规使用的寿命，提升燃油效率。

  从Preset®到Smart Hub™，康迈的每一款产品都影响着全球商用车的制造理念。在康迈进入中国之前，市场上均采用脂润滑轮端，PreSet®产品的推出，让低成本高可靠的油润滑轮端成为了高端重卡的首选，受到长途干线物流用户的青睐。现如今，康迈通过Smart Hub™等智能产品将轮毂总成可视化逐步发展，让用户能对轴承、油封、胎压等零部件的健康状态有着更好的了解，逐步推动我国干线物流的高效管理及运行安全性。

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